Refuerzo de forjado de viguetas de madera, mediante conectores y hormigón ligero. Sistema "LATERLITE"
EMZ320 Refuerzo de forjado de viguetas de madera, mediante conectores y hormigón ligero. Sistema "LATERLITE"
Refuerzo de forjado de viguetas de madera, mediante la disposición de 5 conectores Madera CentroStorico "LATERLITE" por m² de forjado, fijados a las vigas y a las viguetas con tornillos de acero galvanizado; colocación de malla electrosoldada ME 20x20 Ø 6-6 B 500 T 6x2,20 UNE-EN 10080 y vertido con medios manuales de capa de compresión de 5 cm de espesor de hormigón ligero predosificado, Latermix Beton 1400 "LATERLITE", de resistencia a compresión Rck 25 MPa y 1400 kg/m³ de densidad.

Casa comercial
Información técnica
LATERLITE. Soluciones ligeras y aislantes para edificación.
Tipo de conectores
Nº de conectores por m² de forjado
Modelo
Material
Dimensiones (mm)
Tornillo
Diámetro (mm)
Longitud (mm)
Malla electrosoldada
Diámetro (mm)
Malla
Espesor (cm)
Hormigón ligero
Modelo
Densidad (kg/m³)
Resistencia a compresión Rck (MPa)

Código

Unidad

Descripción

Rendimiento

Precio

unitario

Importe

1

 

Materiales

   

mt07lat010be

Ud

Conector de acero galvanizado, Madera CentroStorico "LATERLITE", para refuerzo de forjado de madera, compuesto por un elemento prismático de 2,5 mm de espesor con forma de cuña hueca, de 65x45x38 mm, con dos orificios alargados para el paso a 45° de un tornillo y un tornillo autorroscante estándar para madera, de acero galvanizado, de 10 mm de diámetro y 160 mm de longitud.

5,000

2,40

12,00

mt07ame010i

Malla electrosoldada ME 20x20 Ø 6-6 B 500 T 6x2,20 UNE-EN 10080.

1,100

3,81

4,19

mt07aco020m

Ud

Separador homologado para malla electrosoldada.

1,000

0,09

0,09

mt10lat010a

l

Hormigón ligero, Latermix Beton 1400 "LATERLITE", de resistencia a compresión Rck 25 MPa y 1400 kg/m³ de densidad, predosificado con arcilla expandida, conglomerantes hidráulicos específicos y aditivos, suministrado en sacos.

58,750

0,33

19,39

mt08aaa010a

Agua.

0,010

1,50

0,02

     

Subtotal materiales:

35,69

2

 

Equipo y maquinaria

   

mq06hor010

h

Hormigonera eléctrica con una capacidad de amasado de 160 l.

0,035

3,45

0,12

     

Subtotal equipo y maquinaria:

0,12

3

 

Mano de obra

   

mo020

h

Oficial 1ª construcción.

0,447

22,13

9,89

mo077

h

Ayudante construcción.

0,447

21,02

9,40

mo043

h

Oficial 1ª ferrallista.

0,030

23,03

0,69

mo090

h

Ayudante ferrallista.

0,030

21,86

0,66

     

Subtotal mano de obra:

20,64

4

 

Costes directos complementarios

   
 

%

Costes directos complementarios

2,000

56,45

1,13

Coste de mantenimiento decenal: 0,86€ en los primeros 10 años.

Costes directos (1+2+3+4):

57,58



UNIDAD DE OBRA EMZ320: REFUERZO DE FORJADO DE VIGUETAS DE MADERA, MEDIANTE CONECTORES Y HORMIGÓN LIGERO. SISTEMA "LATERLITE".


MEDIDAS PARA ASEGURAR LA COMPATIBILIDAD ENTRE LOS DIFERENTES PRODUCTOS, ELEMENTOS Y SISTEMAS CONSTRUCTIVOS QUE COMPONEN LA UNIDAD DE OBRA.

No se pondrá en contacto directo el acero con otros metales ni con yesos.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Refuerzo de forjado de viguetas de madera, mediante la disposición de 5 conectores Madera CentroStorico "LATERLITE" por m² de forjado, fijados a las vigas y a las viguetas con tornillos de acero galvanizado; colocación de malla electrosoldada ME 20x20 Ø 6-6 B 500 T 6x2,20 UNE-EN 10080 y vertido con medios manuales de capa de compresión de 5 cm de espesor de hormigón ligero predosificado, Latermix Beton 1400 "LATERLITE", de resistencia a compresión Rck 25 MPa y 1400 kg/m³ de densidad.



CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO

Superficie medida según documentación gráfica de Proyecto.



CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA


DEL SOPORTE.

Se comprobará que la superficie está limpia y exenta de restos de la demolición previa de las capas superiores, y que la madera de las piezas a reforzar está en buen estado de conservación y exenta de xilófagos.


AMBIENTALES.

Se suspenderán los trabajos de hormigonado cuando llueva con intensidad, nieve, exista viento excesivo, una temperatura ambiente superior a 40°C o se prevea que dentro de las 48 horas siguientes pueda descender la temperatura ambiente por debajo de los 0°C.



PROCESO DE EJECUCIÓN


FASES DE EJECUCIÓN.

Limpieza y saneado de las vigas y viguetas. Replanteo de la posición de los conectores. Colocación de los conectores y atornillado de los mismos. Colocación de la malla electrosoldada con separadores homologados. Preparación del hormigón. Vertido y compactación del hormigón. Regleado y nivelación de la capa de compresión. Curado del hormigón. Limpieza de los restos generados.


CONDICIONES DE TERMINACIÓN.

El forjado será monolítico y transmitirá correctamente las cargas. La superficie quedará uniforme y sin irregularidades.



CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO.

Se evitará la actuación sobre el elemento de acciones mecánicas no previstas en el cálculo.



CRITERIO DE MEDICIÓN EN OBRA Y CONDICIONES DE ABONO

Se medirá la superficie realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto.



CRITERIO DE VALORACIÓN ECONÓMICA

El precio no incluye la conexión perimetral entre el forjado de madera y la estructura vertical del edificio.



Código LER

Tipo

Peso (kg)

Volumen (l)

17 04 05

Hierro y acero.

0,044

0,021

17 01 01

Hormigón (hormigones, morteros y prefabricados).

0,076

0,051

 

Residuos generados:

0,120

0,072

15 01 01

Envases de papel y cartón.

1,392

1,856

17 02 03

Plástico.

0,225

0,375

 

Envases:

1,617

2,231

 

Total residuos:

1,737

2,303